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油管清洗线 油管修复线 油管试压线哪里好,就找水星天成
2017-09-12 16:33  浏览:29
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工艺流程可简单归纳为:初选→切头→除垢→矫直→轧制→定径→矫直→切头→打压→检验等。 具体工艺流程为: 
   1、初选:热轧前对旧油管进行初步筛选,将裂缝穿孔、严重变形、内孔堵塞的钢管直接按报废处理。 
   2、切头:初选后的旧油管切除所带的管箍(或利用拧扣机卸下管箍)。
   3、除垢:旧油管用中频电源加热到850oC左右,通过除垢机进行除垢,其作用为(1)彻底清除旧油管内外壁附着的油垢水垢,(2)通过观察钢管温度的均匀程度进行进一步分选。 

   4、矫直及清理:将钢丝刷通入除垢后的钢管中,经过矫直机矫直,这样,既可以保证钢管的直线度,又可以经过挤压及钢丝刷使内壁附着的污垢与内壁脱离。 然后将管内的污垢吹出即可。 
   5、轧制:热轧机采用三辊斜切原理,利用钢管内部加芯头的工艺,通过中频电源加热,将除垢后的旧油管先减径减壁,达到均匀壁厚的目的,并能瞬间扩径,同时达到消除金属疲劳、使晶粒细化、致密,提高组织性能的目的。
   6、定径:利用轧制后钢管的余温,再辅以中频电源加热,用变径变壁热轧机再次微轧,以达到增加外表光洁度,优化钢管两端外径均匀度的目的。 
   7、矫直:将轧制完成的钢管通过矫直机矫直。
   8、切头、车螺纹、打压、检验、打包等工序。 

 洛阳水星天成石油设备有限公司做为在油管修复行业的领跑者,公司一直坚持:卓越设计求生存、用户满意为根本,全心全意为石油行业提供安全、节能、环保的产品。

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油管清洗线

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